由于有机热载体炉高温高压的工作特性，一旦操作不当或维护不到位，会引发安全事故。导热油劣化未及时更换就是有机热载体炉燃烧爆炸的原因之一，必须引起高度重视。
导热油在长期高温运行过程中，会逐渐发生裂解、氧化和聚合反应，导致油品粘度增大、残炭含量升高、闪点降低。如果未能定期检测并更换劣化严重的导热油，可能会引发以下危险：
传热效率下降：劣化后的导热油流动性变差，导致炉管局部过热，甚至结焦，增加爆管风险。
闪点降低：劣化后的导热油闪点可能大幅下降，一旦泄漏，遇明火或高温表面极易燃烧甚至爆炸。
系统压力异常：结焦物堆积可能堵塞管道，导致系统压力骤升，严重时引发爆炸。
避免热载体劣化带来的风险？定期检测油品质量，至少每半年取样化验一次，重点关注酸值、粘度、闪点等关键指标。及时更换劣化导热油，一旦发现油品严重劣化，必须立即更换。规范操作流程，避免超温运行，减少急冷急热，以延长导热油使用寿命。
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