碳纤维复合材料成型工艺是将材料置于模具中，通过升高模具温度，物料融化，模塑料均匀的充满型腔，一定时间后，然后冷却模温温度增加压力，发生化学反应变成三维体型结构的塑料制品，模压工艺是一个大类，根据填充料不同和压制方式不同等分为7大类，今天小编给大家总结一下都有哪7大类？
1、毡料模压法。 此方法是将连续纤维预浸毡剪裁成所需形状，层层铺压在模具中，通过控制模具压力和温度一定的时间，并在金属对模中压制成制品。
2、短纤维料模压法。 这种方法是将经过预混或预浸后的短纤维状物料在模具中压制成型，主要用于制备高强度异型碳纤维复合材料制品或具有耐腐蚀、耐热等特殊性能的制品。树脂基体一般采用酚醛树脂、环氧树脂等，纤维含量为50%~60%。
3、异型模压法。 这种方法法是介于层压与模压之间的一种工艺，将预浸料裁剪成所需形状，在金属对模具中层叠铺设压制成异型制品，这种方法适用于大型薄壁制品或形状简单而有特殊要求的制品。
4、碎布料模压法。 该法是将浸渍过树脂的碳纤维布下脚料剪成碎块，在模具中压制成型。这种方法适用于形状简单、性能要求一般的复合材料制品。
5、定向铺设模压法。 这种方法是根据受力状态命名的，按制品的受力状态进行定向铺设，然后将铺设好的制品放入模具，控制好模具的温度，常常用于单向、双向大应力制品的制造。
6、预成型坯模压法。 先将玻璃纤维用吸附法制成与制品形状相似的预成型坯，再把它放入金属模具内，预成型坯上倒入配制好的树脂，在一定的温度压力下压制成型。这种方法适用于形状复杂制品的制造，具有材料成本低、容易实现自动化的优点。
7、缠绕模压法。 该法是结合缠绕成型与模压成型的一种工艺，将碳纤维预浸料连续绕在一定的模型上，再在金属对模中加热加压，它适用于有特殊要求的管材或回转体截面制品。
通过采用模压成型，大大提高了生产的效率，根据您不同的需求和方式可以选择不同的模压方式，以上就是金海岸注册机械总结的碳纤维复合材料模压成型工艺的7大分类，如果您在模压工艺上有问题或者对控温掌控不理想可以联系我们！联系电话：400-000-9261 ，151 9595 6304
