医药中间体半管式不锈钢反应釜防爆电加热油炉「金海岸注册机械」

案例介绍

化工企业使用一台1500L半管式不锈钢反应釜生产医药中间体。反应过程中，物料需要从常温加热至80℃进行蒸馏反应，随后逐步升温至180℃完成干燥反应。

客户原采用蒸汽加热导热油的方式，但由于蒸汽压力不足，无法满足高温加热需求。生产现场属于甲类车间，存在易燃易爆气体，因此加热设备需满足防爆要求。

控温对象为反应釜内的物料，加热介质为导热油。预热阶段需要将950Kg物料从常温加热至80℃，时间控制在2小时以内。升温阶段逐步加热至180℃，确保温度均匀性和稳定性。冷却阶段切换至冷油系统，快速降温至常温，为下一批次生产做准备。

针对客户需求，选用了防爆电加热油炉，整机采用BT4防爆等级，配备正压控制柜和机柜空调，确保设备在危险环境中的安全运行。设备入口口径为DN50，出口口径为DN40，采用直进直出设计。

使用者，在蒸汽可用的情况下，优先使用蒸汽对导热油进行初步加热，以降低能耗。当蒸汽加热无法满足温度要求时，使用电对导热油进行二次加热。加热后的导热油通过循环泵输送至反应釜盘管，与物料进行热交换后返回加热系统，形成闭环循环。冷却阶段，切换至客户自备的冷油系统，快速降低反应釜温度。

该方案解决了蒸汽压力不足的问题，同时满足了高温加热和快速冷却的工艺需求。防爆设计确保了设备在易燃易爆环境中的安全运行，避免了潜在的安全隐患。