玻璃钢中树脂分子的活化以及交联反应都与温度有很大的关系，直接影响玻璃钢的性能，以及玻璃钢产品的品质等都是和温度有着很大的关联，所以也就需要用到玻璃钢模具温度控制机来控制玻璃钢模具的温度。

玻璃钢温度低时树脂分子难以被固化剂或引发剂激发而进入活化状态，这样所形成的活化分子少，同时温度低分子的热运动能也低，造成胶联反应过程加长，有可能会造成玻璃钢局部因含胶量比较少而分层，从而进一步影响整体树脂的交联度，造成玻璃刚，硬度低，耐腐蚀性，耐热性下降。

温度过高时活化分子大量产生，活化分子间碰撞几率增大形成胶连结构状态加快，整体玻璃钢脆性过大，同时分子间化学反应过快，一些有效的活性因子来不及反应就被冻结，使得体系的转化度降低，体系的交联度不一致，造成应力集中，整体玻璃钢产生开裂。

普通的玻璃钢模具加热方式为电加热棒加热，受热不均匀，加热棒容易损坏，耗能方面也是比较大的，并且模具内部的加热棒更换时需要拆卸模具比较麻烦，电加热线路风险大有严重安全隐患已经逐渐被替代。

目前应用最多的是油加热的玻璃钢模具温度控制机来给玻璃钢控温，由玻璃钢模具温度控制机电脑芯片自动控温的，模具温度比较稳定温差一般为±1℃，喷漆时不会起泡，产品更优质。

玻璃钢模具温度控制机安全性能高，具有缺媒体，超温保护，逆向保护，过载保护，脱扣保护等措施来保证玻璃钢模具温度控制机使用过程中的安全。