模具温度控制机在联合控制中温度传感器在模具中的位置极其重要，在放置温度传感器的时候，结构及冷却通道的位置。使用过程中或多或少都会遇到模具温度控制机故障问题，那么如果遇到模具温度控制机故障该怎么处理呢？

关于模具温度控制机故障的原因分析：

1、连续启动、停止某一器件短路查看工作在哪一步，就检查这一步骤的模具温度控制机工作器件是否短路；

2、模具温度控制机油冒水油里有水存在，油本身里面有水或者冷却管道漏水到油里；

3、电热超温是有温控器输入的信号正常超温，温控控制温度不准确，需要整定异常超温，原器件序偶要更换；

4、泵浦过载保护是油热保护提供信号支持泵浦电流过大，泵坏或者热保护坏，热保护坏会提供假的温度信号，需要更换，泵坏必须更换后使用；

5、逆相电源相位故障，保证泵浦正转工作逆相保护装置出现故障或者模具温度控制机电源线相位接错，需要及时重接；

6、模具温度控制机不冷却，电磁阀控制冷却水使设备温度冷却冷却水有无流动是否是管道堵塞，或者电磁阀坏，模具温度控制机可以没有冷却水的情况下正常工作，只是温度控制上不准确；

7、泵坏电机坏，需要维修电机或者更换，建议直接更换，模具温度控制机使用的都是高温的，绕线都使用高温漆包线，一般店面很少有这种线，绕普通线寿命不长。

从模具温度控制机维修的角度来分析模具温度控制机的主要工作原理和优势，因为在很多的时候，模具温度控制机维修情况需要进行模具温度控制机故障的分析才能找出原因。