一般橡胶挤出会用到模温机，不管是平板挤出还是鼓式硫化挤出，其中模温机的温度变化必不可少。首先是加热过程，然后是连续冷却。 在保持温度恒定的过程中，挤出温度控制机确保温度平衡，提高产品质量，提高产品的成型效率，减少缺陷产品的产生，改善产品的外观，抑制产品缺陷，加快生产进度。

在橡胶挤出工业中，橡胶挤出模温度控制设备、塑料挤出温度控制机和压延机挤出温度控制机在挤出工业中得到了广泛的应用。均匀温度控制或分段温度控制可满足您在不同工作环境下的各种需要。

根据不同的挤出机，温度可以统一控制，也可以分段控制。挤出机解决了产品表面的残余应力和收缩，保证了产品质量的稳定性。选用水或油作为传热介质，水温可达到180度。油温机器可以达到390度。独特的加热设计，温度自动控制，快速满足各种产品的温度要求。快速的温升和温降可以彻底清除表面的水和油，防止出现气孔的可能性，防止塑料在挤出过程中突然冷却而产生的残余内压。温度均匀稳定，消除了冷丝与高温模具在模口与塑料接触时温差大的现象，避免了塑料温度波动导致挤出压力波动，从而稳定挤出量，保证挤出质量。升温、降温速度快，温度均匀稳定，快速达到设定温度，分别显示设定值和实际值。管道防爆装置安全可靠。

在挤出成型的生产过程中，由于温度控制不当，产品往往会产生气泡、破碎、变形或碳化。温度控制是否准确对产品质量和产量有着重要的影响。橡胶挤出专用模温机提高了产品的市场竞争力和质量。