案例介绍

医药中间体及芯片添加剂生产过程中，物料干燥是关键环节。干燥设备制造企业，30立方盘式真空干燥设备需对高湿度物料进行脱水处理，最终产出干燥粉末。这类物料对温度敏感，控温精度直接影响成品纯度和稳定性。

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该企业工艺要求将物料在120℃恒温环境下脱水，需避免局部过热或温度波动。干燥盘分区域控温，确保热量均匀渗透，同时因物料含有机溶剂，设备需满足防爆要求。

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采用两台防爆水循环模温机，主要解决三个问题：一是分区控温，每台模温机独立控制干燥盘不同区域，温差控制在±1℃内；二是防爆设计，符合EXdⅡBT4标准，正压防爆柜避免溶剂蒸汽引发风险；三是系统集成，通过MODBUS RTU与干燥主机PLC通讯，实时调节温度参数。

实际运行中，防爆水循环模温机内置40L膨胀罐稳定压力，60kW加热功率快速达到设定温度。台湾地区电压适配3相380V/60Hz，触摸屏界面简化操作。使物料含水率从15%降至0.5%以下，干燥效率提升20%。