压铸模温机结构系统原理如下，压铸模温机系统由高温循环油泵、加热器、储油箱、过滤器、加热器及过热保护装置、进出口油温测温热电偶、模温测量热电偶、控制系统等主要部件组成。模具的热交换通道与温控机的阀、管路、加热器等部件一起构成一个完整的导热油循环通路， 除模具外其他部件都进行隔热保温处理。

压铸模温机高温油泵将导热油从储油箱中吸入循环通路，并控制导热油在要求的温度下进行循环，当油温超出设定值的时候模温机会给到冷却电磁阀信号，冷却电磁阀打开，然后进入冷却水在冷却板换中与导热油进行间接换热，持续循环至温度恒定。反之温度低于所需温度时候，冷却电磁阀关闭加热启动。

压铸模温机这个过程中油箱里面的导热油是接近于常温的，油箱的主要作用用来补油，起到稳压，排气的作用。选择压铸模温机的时候我们要考虑到压铸模温机结构要解决的关键问题 ，高温循环油泵的选择、高温及在高低温交替时的密封以及选择高效安全的导热油。

压铸模温机预热模具和保持模具在生产初始和生产间隙的温度，减少热模时间，节约能耗，加快生产的进度，提高效率，生产过程中模具温度保持恒定可使压铸件尺寸，密度保持稳定，保证产品质量的稳定性。由于压铸模温机的加热冷却作用，可减少脱模剂的使用量，减少对模具的激冷，从而减少热应力的产生，延缓模具表面龟裂的产生，从而延长模具的使用寿命。