在我们压铸行业，压铸模具温度控制一直是一个困扰大家的问题，因为我们之前都是用火烤或者打冷模的方式来提前给压铸模具升温，但是实际效果真的好吗？答案肯定是不好的，因为压铸模具温控不均匀，从外部给压铸模具控温，可能压铸模具某一块温度已经到了，但是其他地方的温度可能还达不到，这种情况下做出来的压铸制品瑕疵率特别高，无形中增加了商家的成本，利润也变的更少，那有没有解决压铸模具温度控制好的方案呢？那肯定是有的，下面就由小编来给大家介绍一下什么方法比较好。

解决压铸模具温度控制的方法其实很简单，使用压铸模温机就可以了，因为压铸模温机代替了传统的提前预热方式，它的工作原理是通过热流道从内部给压铸模具控温，通过加热管提前给导热油加热再通过高温磁力泵将导热油输送到压铸模具里面，南京安信9机械为什么会使用磁力泵？因为方便我们在换模具的时候将导热油反抽到我们压铸 模温机里面，这样也是可以节省导热油另一方面不会在换模具的时候将导热油散的地上到处都是，导热油在压铸模具里面卸热后重新回到压铸 模温机里面，，直到温度达到我们的工艺设定温度，加热管停止工作，但是高温磁力泵还是将导热油一直输送给模具，确保压铸模具的温度不变，这样压铸模具就不会因为温度不均匀而产生大量压铸制品的瑕疵率了。

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